গুণ

সানগ্লাস
লেন্স উপাদান যাচাইকরণ
ইনকামিং লেন্সগুলি - সাধারণত পলিকার্বোনেট বা সিআর -39-ইউভি সুরক্ষা স্তরের জন্য একটি ইউভি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়, ইউভিএ এবং ইউভিবি রশ্মির কমপক্ষে 99% বাধা (ইউভি 400 স্ট্যান্ডার্ড) নিশ্চিত করে।

ফ্রেম উপকরণ
অ্যাসিটেট শীট এবং ধাতু (সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো) আর্দ্রতা সামগ্রী পরীক্ষা, টেনসিল শক্তি বিশ্লেষণ এবং বর্ণালীতে ব্যাচ থেকে ইউনিফর্মটি ব্যাচে নিশ্চিত করতে বর্ণালীগুলির সাথে রঙের ধারাবাহিকতা চেক করে।

চশমা ফ্রেম
উপাদান নমুনা
অ্যাসিটেট, টিআর 90 এবং ধাতব কাঁচামালগুলির প্রতিটি ব্যাচের এলোমেলো নমুনাগুলি টেনসিল শক্তি এবং নমনীয়তা পরীক্ষার শিকার হয়। ধাতব অংশগুলির জন্য, এএসটিএম বি 117 স্ট্যান্ডার্ড প্রতি সল্ট স্প্রে (এফওজি) পরীক্ষার মাধ্যমে জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা হয়।

সরবরাহকারী উপাদান শংসাপত্র
পরিবেশগত সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য আমরা উপাদান রচনা প্রতিবেদনগুলি, পৌঁছনো এবং আরওএইচএস সম্মতি শংসাপত্র সহ সমস্ত সরবরাহকারী ডকুমেন্টেশন যাচাই করি।

উত্পাদন পর্যায় পর্যবেক্ষণ
প্রতিটি উত্পাদন পদক্ষেপ - লেজার কাটিং অ্যাসিটেট শিটগুলি পলিশিং এবং অ্যাসেম্বলি পর্যন্ত - প্রশিক্ষিত কিউসি কর্মীদের দ্বারা নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা হয়।

মাত্রিক নির্ভুলতা
ডিজিটাল ক্যালিপার এবং 3 ডি সমন্বয় পরিমাপ মেশিনগুলি (সিএমএম) ব্যবহার করে ফ্রেমের মাত্রা যেমন লেন্সের প্রস্থ, সেতুর আকার এবং মন্দিরের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করা হয়। ফিট এবং ধারাবাহিকতার গ্যারান্টি দিতে আমরা ± 0.2 মিমি মধ্যে সহনশীলতা বজায় রাখি।

রঙ এবং প্যাটার্ন ধারাবাহিকতা
স্পেকট্রোফোটোমিটারগুলি বিভিন্ন ফ্রেম অঞ্চল জুড়ে রঙ পরিমাপ করে। রঙিন বিচ্যুতিগুলি 2 ΔE ইউনিটগুলি রঞ্জক বা সমাপ্তিতে সংশোধনমূলক ক্রিয়াগুলি ট্রিগার করে।

কব্জা এবং সমাবেশ চেক
টর্ক মিটার ব্যবহার করে সঠিক টর্ক মানগুলির জন্য কব্জাগুলি পরীক্ষা করা হয়, খুব আলগা বা আঁটসাঁট না করে মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। স্ক্রুগুলি যথাযথ বেঁধে রাখা টর্ক এবং প্রান্তিককরণের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

সানগ্লাস
ইউভি সুরক্ষা পরীক্ষা
একটি ইউভি স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে, লেন্সগুলি এএনএসআই জেড 80.3 এবং আইএসও 12312-1 এর মতো আন্তর্জাতিক মান মেনে চলার 99% থেকে 100% ইউভিএ এবং ইউভিবি রশ্মির অবরুদ্ধ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা হয়।

প্রভাব প্রতিরোধের
লেন্স এবং ফ্রেমগুলি ক্র্যাকিং এবং ছিন্নবিচ্ছিন্নতার বিরুদ্ধে প্রতিরোধের যাচাই করার জন্য বল ড্রপ টেস্টগুলি (যেমন, 127 সেন্টিমিটার উচ্চতা থেকে একটি ইস্পাত বল ফেলে দেওয়া) সহ প্রভাব পরীক্ষার শিকার হয়।

অপটিক্যাল স্পষ্টতা এবং বিকৃতি
অপটিক্যাল বিকৃতি পরীক্ষক এবং রেজোলিউশন চার্ট ব্যবহার করে, লেন্সগুলি ন্যূনতম বিকৃতি (0.1 ডায়োপটার বিচ্যুতি কম) হিসাবে যাচাই করা হয়, অস্পষ্ট বা ডাবল চিত্র ছাড়াই পরিষ্কার দৃষ্টি নিশ্চিত করে।

চশমা ফ্রেম
কব্জা স্থায়িত্ব পরীক্ষা
কব্জাগুলি 20,000 ওপেন - বিশেষায়িত কব্জা ক্লান্তি পরীক্ষকদের উপর চক্র বন্ধ চক্রের জন্য চক্রীয় পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, পরিধান বা ব্যর্থতার জন্য পরীক্ষা করার জন্য বর্ধিত ব্যবহারের অনুকরণ করে।

নমনীয়তা এবং শক্তি পরীক্ষা
ফ্রেমগুলি বারবার বাঁকানো হয় (15,000 চক্র পর্যন্ত) স্বয়ংক্রিয় বাঁকানো মেশিনগুলি ব্যবহার করে স্থিতিশীলতা এবং স্থায়ী বিকৃতি বা ভাঙ্গনের প্রতিরোধের মূল্যায়ন করতে।

জারা প্রতিরোধের
ধাতব উপাদানগুলি কঠোর পরিবেশ অনুকরণ করতে এবং মরিচা ছাড়াই দীর্ঘ - শব্দের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে প্রতি এএসটিএম বি 117 প্রতি 48 ঘন্টা পর্যন্ত লবণ স্প্রে কুয়াশার সংস্পর্শে আসে।

ভিজ্যুয়াল পৃষ্ঠের পরিদর্শন
পরিদর্শকরা স্ক্র্যাচ, বুদবুদ, অসম পেইন্ট বা লেপ সম্পর্কিত সমস্যাগুলির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য প্রতিটি ফ্রেম এবং লেন্স পরীক্ষা করতে 10x ম্যাগনিফাইং ল্যাম্প ব্যবহার করে। গ্রহণযোগ্য ত্রুটি হার 2%এর নীচে; এটি ছাড়িয়ে যাওয়া ফ্রেমগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়।

ফিট এবং আরাম পরীক্ষা
প্রতিসাম্য, মন্দিরের টান এবং নাক প্যাড আরামের জন্য ফ্রেমগুলি ম্যানুয়ালি পরীক্ষা করা হয়। ব্যবহারকারীর অস্বস্তি রোধ করতে চাপ বিতরণ মূল্যায়ন করা হয়।

লোগো এবং ব্র্যান্ডিং নির্ভুলতা
ফ্রেমে লেজার খোদাই এবং মুদ্রণ স্পষ্টতা, অবস্থানের নির্ভুলতা এবং আঠালো স্থায়িত্বের জন্য পরীক্ষা করা হয়।

প্যাকেজিং পরিদর্শন
কাস্টমাইজড প্যাকেজিং পরিবহন এবং শেল্ফ আপিলের সময় সুরক্ষা নিশ্চিত করতে মুদ্রণ মানের চেক এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা পরীক্ষা করে।